新技術は綿織物業の発展にとって突破口となるであろう。

記者は26日、中国紡織工業連合会から、経済の成長速度が低下するマクロ環境から見て、現在中国綿紡績業も発展速度の変化期に入ったと聞きました。これは新常態で現れた合理的な現象です。

また、悲観的ではなく、速度の減速は構造調整の促進に役立ちます。紡績企業は転換とアップグレードのチャンスをつかむべきです。

分析によると、まず2014年から中国

製品構造の変化傾向を見ると、中国の純綿製品の生産量は今後より減少傾向にあり、新型繊維製品の比率は増加する見込みです。

次に、2014年の中国

業界の投資の伸びはまだ一定のスピードを維持しており、業界にはまだ投資空間があることを示しており、未来紡績企業は新分野、新市場を開拓し、新たな成長点を創造することができる。

第三に、世界貿易の成長率が低下する中で、各国の紡績貿易は多くの挑戦に直面しています。中国は2014年に紡績輸出の税金還付率を高めて、中国の紡績品の輸出を奮い立たせました。

また、2014年の中国綿花価格改革は農業、流通業、紡績業の上下産業のバランスの取れた発展に有利であり、2015年には中国紡績企業がより市場化、公平化された環境下で競争し、外部環境が次第に改善され、その重点として紡績企業自身の競争力の強化と向上を促します。

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印刷汚水の水質が複雑で、廃水の再利用は単一の技術だけでは実現できないため、各種の方法を有機的に結合し、複合プロセスを用いて総合的に処理する必要がある。

Xiaojun Wang等〔18〕はオゾン連合生物法を用いてプリント廃水を処理し、オゾン酸化後の廃水B/Cは0.18から0.36に引き上げられ、COD_や色度の除去率も一定の向上が見られます。

黄瑞敏等〔19〕は凝集脱色－曝気生物ろ過池―イオン交換組合プロセスを用いてニット綿の染色排水を処理し、出水の色度を10倍以下に除去し、COD＜20_mg/L、SSは2 mg/Lを下回り、濁度は3 NTUを下回っている。

郭召海など〔6〕O 3酸化と生物ろ過池の組合せプロセスによる捺染排水の処理効果を研究したところ、O 3-生物ろ過池の組合せ技術は化学酸化、吸着と生物分解の協同作用をよく発揮し、運行コストが低く、濃縮液と残留汚泥が少ないなどの利点がある。

単一の技術は深さ処理に用いられ、消色、COD_、塩抜きなどの問題を同時に解決するのが困難であり、各種の単一技術を有機的に結合し、より良い処理効果を得られ、さらに各技術の優位性を十分に発揮し、汚染物質除去率を高めることができる。

プリント廃水の成分は複雑で、フィルム技術を使ってプリント廃水を処理する場合、適切な前処理プロセスを選択して、廃水の中のコロイド、有機質、懸濁物などが膜に汚染をもたらすことを阻止しなければなりません。

A.Bes-PiゲイなどはO 3とNFを結合したプロセスを採用して、生化学処理後の捺染廃水を処理して再利用し、O 3で膜汚染を引き起こす有機物質を酸化し、排水の各指標は再利用基準に達することができる。

M.Marcucci等〔21〕生産現場の直列廃水に対して物化前処理を行った後、凝集沈殿、O 3酸化とUFを利用して後続の深さ処理を行い、全体のプロセスの色度除去率は93%、COD_除去率は66%である。

膜の汚染問題は、プリント廃水処理における膜技術の応用を制限し、O 3酸化などの前処理手段を用いて膜汚染を制御し、フィルムの使用寿命を増やし、処理コストを低減することが、将来のプリント廃水の深さ処理の大きな流れである。

海外の多くの研究により、異なる膜分離技術を結合し、集積膜プロセスを構成することは、廃水の深さ印刷処理の重要な方向であると証明されています。

M.Marcucci等〔21〕は、砂ろ過、UF_処理後のプリント廃水をNFまたはROで深度処理する。

実験は証明します：NFあるいはROは深さの処理の方案として実行することができて、ROの水はいかなる捺染の工程に使うことができて、NF〓〓は塩を脱いでと鉱物質を取り除く方面にROに及ばないで、しかし運行のコストはROより低いです。

浙江省から米環境において「オゾン触媒酸化+CMF+RO」の深度処理プロセスを開発し、1,500 m 3/dの捺染廃水フィルム法を建設してモデル工程に戻す。

O 3_触媒酸化システムは、主に水中の生化学劣化による有機汚染物質のCOD和色度を除去し、除去率はそれぞれ30%~40%と90%以上に達する。

オゾン触媒酸化水は連続超微細ろ過（CMF）システムに入り、水の水質が安定し、CODは40 mg/L_前後で安定し、濁度<0.4 NTU、汚染指数（SDI）<3。

また、反浸透処理後、水のCOD＜10 mg/L、電気伝導率<10.5μS/cm、SS_と色度は共に0で、推奨の高級回水水質基準を満たす。

全体のプロセスは分質処理、分級分質リサイクルによって、廃水の再利用率は総処理水量の75%以上に達する。

これらの研究は、将来の排水深さ処理技術の発展方向、すなわち、多様な技術を十分に利用して集積し、廃水処理の程度を高め、廃水循環再利用を最終目標としていることを示しています。