중국 복장 은 정익 생산 시대 에 진출한다

"미리시대에 대비하면 의류 기업에 대한 브랜드의 부가가치를 높이고 다음은 프로세스 최적화와 관리를 중시하고 기업이 더 효과적으로 운행해야 한다"고 말했다.

부동량은 본보 기자에게 말했다.

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단품류 생산 시스템이 효과적이다.

단품 흐름은 미리시대에 의류 기업의 생산 시스템을 효과적으로 운행할 수 있는 것이다.

단품 류 생산 시스템의 목표는 정립식, 탄성화 생산선을 확보하고, 원가 저하, 효율 향상, 낭비 감소, 품질과 서비스 품질 향상을 확보하는 것이다.

부동량은 이 생산 시스템의 목적은 기업 내의 각종 낭비를 없애고 더 많은 이익을 얻을 수 있다는 것이다.

낭비: 기다리는 낭비, 재고 낭비, 운반의 낭비, 동작의 낭비, 불량품 낭비, 가공의 낭비, 너무 많은 낭비, 제조, 너무 빠르고 빠르게, 다방면적으로 개선 성과.

시스템 은 고객 이 샘플 을 확인 한 뒤 스톡 을 주문 자료 를 각 관련 기능 부문 에 배포 할 때 부터 직원 이 차 틈 작업 을 완성 해 제품 을 포장부 시 중점 이다.

부동량 소개, 마음, 기술, 체는 체계의 주요 내용을 공동으로 구성했다.

그중 ‘ 마음 ’ 은 사상 관념 방면에서 반드시 먼저 세워야 한다.

단품류 사상은 전통 생산 관념과 크게 다르므로 개선은 의식 개혁부터 시작해야 한다.

‘ 기술 ’ 은 기법의 뜻을 나타낸다.

어떤 방법을 채택해야 사상과 이념을 해낼 수 있다.

유선화 생산, 안정화 생산, 평온화 생산, 슈퍼마켓화 생산.

‘ 체 ’ 는 체험, 실천의 뜻을 나타낸다.

전체 단품 흐름 개선 성공 비결.

해야 문제를 발견할 수 있다.

유선화 생산은 가장 중요한 단계이다

유선화 생산은 단품류 중 가장 중요한 단계라고 할 수 있다. 그것의 기본적인 생각은 불량품을 만드는 것을 피하는 것과 동시에 완제품을 생산과정을 하나하나 만들어내는 것이다.

유선화 생산 이하 조건: 우선 단일 유형 흐름, 그 다음은 흐름 순서 배치 설비, 생산 속도 동기, 다중 공정 작업, 작업원 다능화, 직원들 수립 작업, 기계 장비 소형화, 자동차 부위 배치 유형화 등.

실행 유선화 생산은 다음과 같은 구체적인 요구: 우선 전원 의식 개혁, 둘째는 모범 모범 그룹을 설립하고, 셋은 시범 생산 라인을 선정하고, 넷째는 현황 조사 분석으로, 이 생산라인의 현황을 파악하고, 5번째는 디자인 설정에 따라 생산 거리, 6번째는 설비, 인원 수를 결정한다. 7번째는 ‘세류, 속도가 빠르고 빠르다 ’, 8번째는 분배 공정, 9번째는 단품의 흐름이다.

최후, 수준 향상.

시범팀 직원들은 새로운 업무 방식에 습관이 되었고, 생산 라인도 점차 안정되어 가고 있을 때, 전체 공장은 이미 모든 공장에서 마사지 학습을 제공할 수 있는 곳이고, 다른 생산 라인 직원들도 유선화 생산에 대해 일정한 인식을 가지고 있다. 이때 시범팀의 건설 과정을 따라 전 공장 내 생산 라인을 도입할 수 있다.

안정화 생산은 진정한 개선 활동이다

유선화 생산은 수정활동일 뿐 진정한 개선 활동은 안정화 생산부터 인원의 안정 등을 포함해야 한다.

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인원의 안정은 표준 작업으로 생산라인의 생산속도를 안정시키고 작업자의 효과를 줄이고 인력 안정을 유지하고, 직원들의 이동이 빈번하지 않다. 기계의 안정은 현장에서 생산하는 과정에서 기계의 고장으로 인해 많은 시간을 낭비하는 경우가 많기 때문에 기계도 안정적으로 가동적으로 가동률이 100%, 품질의 안정은 일괄적으로 불량을 추구하며, 품질을 추구하는'3가지 '정책을 집행한다.

마지막, 관리의 안정.

단품 흐름은 기존의 전통 관념을 개선하고 관리는 중요한 요소다.

관리자는 먼저 의식 관념을 잘 이해하고 통찰, 발굴 문제를 갖는 능력을 갖추어야 한다. 다음은 전자볼보드, 경고등, 병목 공정등 보조 도구를 생산현장을 현현명하고 생산활동이 투명화하기 쉬우며 현장의 이상현상이 나타나면 바로 개선될 수 있다는 것이다.

안정화 생산 우선 순위

어떻게 하면 평온화 생산을 잘 할 수 있을까? 우선 배열기간은 순위를 잘 짜서 생산선에서 하는 스타일을 연속적으로 하는 것이, 즉 스타일의 변화가 그리 크지 않을 뿐만 아니라 유사성이 있다. 이런 직원들은 신상 기술적인 문제가 많이 나타나지 않는다.

그 다음으로 생산 라인의 모든 직원들의 기능도를 다능한 수준에 이르게 하고, 이음매를 이룰 수 있도록 했다.

다시 한 번 일 생산량의 안배는 반드시 곡선으로 개설되어 첫날의 효율은 85%, 다음날 117%로, 다음 주에는 130%에 이른다.

평온화 생산 의 최고 경지 는 혼류 식 생산 이다. 바로 원단, 차 틈 방법 을 비슷한 스타일, 사이즈 크기 가 다르더라도 생산 선상 시간대 교차 생산 을 배치 하 면 설비, 공간, 인력 전무 낭비 를 할 수 있다.

단건류 와 전통 생산 모드 를 서로 구별하다

단품 흐름 은 전통 생산 모델 의 주요 구별 차위 배포 와 달리 생산 라인 건립 방향 이 다르다 재단 조각 발송 제어 방식 이다

우선 차위 배포는 일방적으로 유형, 시계 방향으로 배포하고, 생산 과정에서 교차, 회류 상황의 발생을 엄금하고, 생산 라인 유선화를 생산하고, 전통 생산 모드 생산 라인상에서 차의 배포는 어떤 공정 사이에 교차 회류 현상이 나타난다.

생산 라인의 수립 방향에 따라 단품 흐름이 탄성화를 요구한 생산 라인이다.

주문 수량과 고객의 교체 기간에 따라 수시로 변경된 형식, 일생산량 및 작업 인원수는 수요량 변동에 따라 설정을 바꾸는 것이다. 이렇게 직원들의 기능에 대한 요구는 더욱 높아지고, 양성할 수 있는 기능이 필요하다.

전통 생산 모델은 이런 요구가 없다.

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영화 를 재단하는 제어 방식 이 다르면 단일 류 에서 재단된 영화 를 가리킨다

단품류 는 서립식 생산, 전통 생산 패턴은 앉아서 생산한다.

왜 일어나야 하는지 많은 사람들이 이해를 못하는데, 얼마나 힘든가? 그럼 왜 일어서지?

정립식 생산은 상하 공정을 전달하기 쉽고, 공정 조정에 편리하고 균형 공정이다.

예를 들어 차틈을 틈타 파마를 할 수 있다. 이렇게 시간 낭비를 줄일 수 있다. 만약 일을 타면, 차 틈을 타서 더 뜨거워야 한다. 이렇게 하면 귀찮다.

부동량 표시.

관련 전문가들은 설립식 생산은 공간을 절약하고, 목시 관리에 편리하다고 여긴다.

유형배열의 요구는 유형차의 좌석에 따라 중간에 통로를 남겨 놓는 것도 눈대중 관리에 편리하다.

이전에 앉아서 생산할 때, 차가 매우 어지럽고, 기계 아래에도 많은 사각더미 잡무가 발견되지 않고, 일어서면 공간이 커지고, 곳곳에 어떤 문제가 있는지 잘 발견할 수 있다.

임금 계산 방식 향상 시스템 전체성

전통 생산 모델은 개인 계급 제도를 실행하고, 직원들은 자신들이 많이 일하고 적게 한다. 그래서 자신들이 책임지는 공정 순서에 매달려 열심히 한다. 이렇게 하면 공정 불균형, 흐름 불순, 품질 불량 등, 더욱 치명적인 것은 문제가 발견되지 않는다는 것이다. 결과에 나타나면 재공은 비준하는 것이다.

단 부품 생산 라인 에서 실행 하는 단체 계급 제도 는 완전히 다르다. 각 직원 은 모두 단체 의 일부분 으로 분배 된 것 이다

모든 사람은 모두 대중의 심리가 있을 것이고, 다른 사람은 어떠한가, 나도 따라야 하고, 모두 집단에서 중시되고 싶어한다.

전통 생산 생산 생산 라인 에서 직원 은 단독개인 개인 개인 개인 개인 정신 결결결결단 단지 자기 의 공정차 틈틈에 어디 감독 을 할 것 과 동시에, 또 자신 을 잘 못하거나 너무 느리게 하는 일 을 가장 많이 근무 이나 연장연장근무시간 에 보완 을 할 뿐, 모든 직원 은 동시에 퇴근을 할 뿐, 남 혼자 야야야야근무 할 것 을 하지 않고, 생산 라인 매 직원 의 역할 은 감독 을 할 것 과 동시에 다른 사람 의 감독 을 하 거나, 또 다른 사람 을 너무 느느느느느느느 일 을 당신 을 위해 일 을 할 수 있 는 것 을 당신 을 위해 일 일 을 할 때 사이 에 보보보보보보보보완 을 실시 직원 은 모두 동시에 에 일 일 일 일 일 일 일 을 모두 동시에 감독 할 것 을 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 들 것 을 것 을 자신을 단속하고 게으름을 피우고, 품질 관념도 강화한다.

단체 계급은 각 직원의 기능도 모두 비슷하다. 이런 공정이 균형을 맞출 수 있다. 하지만 실제적으로는 직원들의 기능도가 일정한 차이가 있다. 단체 계급은 기능 강도가 떨어질 때까지 더욱 열심히 노력할 수 있기 때문에, 단체 계급은 후진자들을 끌어올려 기술도를 높일 수 있고, 전통생산 모드 생산 라인에서 직원들의 기능도가 높고, 자율적으로 기능도를 높일 수 있는 방법은 없다. 게다가 공정 분배가 쉽지 않기 때문에 항상 흐름이 순조롭지 않고 쌓이는 현상이 있다.

일방적인 흐름은 전체적인 효익을 강조하는 것이고, 생산라인은 전체적 효율적 균형을 추구하는 것이며, 모든 직원들의 효익은 상등적이며, 직원들의 효익 불균형을 허용하지 않는다. 전통 생산 패턴은 이러한 요구가 없기 때문에 실제 계산하는 것은 개인의 효익이다. 이런 회사와 직원들은 모두 이득이 없다는 것이다.

비표준 동작 완성 방식 방면 에서 일품 유출 생산 선상 은 ‘ 물 거미 ’ 가 리듬 시간 에 맞춰 재단영화 를 발급 해 직원 은 이유 없이 일자리 를 떠나지 못한다.

재래생산 모드 생산 라인에는 보통 조료원이 2시간씩 보드의 목표 생산량을 한 번에 재단대에 올려 놓았는데, 이렇게 낭비 시간도 낭비할 수 없고, 재단의 배출도 파악하기 쉬워 패키지, 공정 불균형, 더미 등 상황이 발생한다.

단일 유닛 생산 라인에는 물거미 (水거미)가 필름을 완성하고 정리 및 전지 작업으로 직원들의 비표준 동작을 줄이고 작업장 리듬 시간을 낮춰 효율을 높였다.

기존 생산 모델의 생산 라인은 일반적으로 직원들이 직접 이런 일을 하게 되어 직원들의 과다한 비표준 동작을 조성하여 작업장의 리듬 시간을 증가시키고 효율은 낮아진다.

일방적인 흐름에서 직원들의 팀워크 정신을 더욱 강조하는 것은, 아니면 단품의 흐름을 실행할 수 없고 유선화 생산에 도달할 수 없다.

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우선 작업량이 고르지 않고 직원들이 서로 돕지 않고 생산 라인이 어떻게 되는지 생각해 보세요.

직원들은 팀워크가 없어서 팀에서 화가 나지 않고, 기죽기 짝이 없다.

단체 계급 제도의 시행은 직원들의 정신에 대한 요구가 더 높고, 직원들은 단체 안에 있는 작은 부분일 뿐, 이들을 함께 응집할 때 힘이 더 크다.

그 다음으로 직원들은 팀 의식을 갖춘 뒤 조립 공정도 더욱 쉽다.

단일 유닛 유통 요구 사항 때문에, 공정에 대한 조정이 필요합니다. 직원들의 팀정신이 부족하면 조립 공정이 어렵습니다. 이렇게 생산 라인에 화물이 쌓여 있으며, 직원들 사이의 관계도 융합되지 않습니다.

마지막으로 단체 계급 제도를 실행하는 것은 직원들의 임금이 평균적으로 나뉘어 있기 때문에 팀정신이 더욱 중요해지고, 모든 사람이 전신적으로 몰입해야 하며, 따져서는 안 되고, 돈을 적게 하는 것은 도와주는 것이고, 남을 돕는 것도 도와주고, 다른 사람이 도와줄 수 있는 하루가 있으니, 따라서 생산 라인을 자신의 집으로 생각하며, 모두가 이 가정의 일원으로 단결하여 서로 돕고 함께 진보해야 한다.