中国の服装の専門市場の発展の利害

人々の意識の中で、不織布は加工技術が簡単で、等級が低い製品です。本当の意味での服装は不織布加工技術が簡単で複雑です。製品も高級です。

一般的に言えば、服装の副資材の加工プロセスは短くて、工芸は簡単です。服装の生地は加工プロセスが長くて、複雑です。特に後整理技術に対して要求が高いです。

例えば：非織造起毛類の製品は、前道の技術は非織布針刺と/または縫製技術を用いて白地布に加工され、更に針から織る或いは織った後に整理された拉絨あるいは剪毛、蒸気蒸し、引幅定型化加工を用いて作られます。

_我が国の非織布服装生地の開発はまだ初級段階にあります。現在はいくつかの特殊な分野の一回性服装に限られています。例えば、水刺医療用防護服、SMS医療用防護服など、普通の民生服の生地の開発はほとんどゼロです。

_実際には、服は非織布で、伝統的な織物やニットのような製品に加工することができます。また、他の多くの加工技術と組み合わせて三次元立体などの伝統的な機織や編み物の加工技術では加工できない独特な風格のある生地を加工することもできます。

その技術の起点は高くても低くてもいいです。製品のスタイルは独特で、種類の変化が柔軟です。

水刺非織布水刺法はまた噴流噴射網形成布法、噴流噴射網法とも言われています。

非織布技術の発展が遅い一種で、高圧細ビームの水流を利用して金属のカーテンネットの繊維網に作用させ、隙間水力の作用を受けて下に運動させ、繊維間の結び目（針刺のようなもの）を達成し、繊維網を補強させる。

噴流噴射網法で加工された不織布は手触りが柔らかく、ベント松、高吸湿性、基本的に繊維くずがないなどの特徴があり、生産された部分の不織布は合成皮革布、シャツ、家庭装飾分野に用いられます。

その中の湿式の水刺は不織布ではなく、毛くずが取れないので、その糸の縫い目が強いのは乾式水刺の不織布の二倍で、特に服装分野に適しています。

水刺は不織布繊維の原料源が広く、ポリエステル、ポリエステル、ポリエステル、ポリエステル、粘繊維などです。

代表的なのはドイツのFredenberg社が生産したブリーフで、商品名はEvoloonで、複合繊維を糸の繊維網にくっつけて、高圧水針で連続的に衝撃を受けて、長い糸を異なる繊度（0.05~2.5 dtex）の糸に分割した細い糸です。

Evoon不織布は優れた機械的性質を持ち、高い透湿性と通気性で手触りが柔らかいです。

製品の表面を整理しました。Evoonは普通の機織物とニットと同じで、洗濯性と優れた懸垂性能を備えています。

70 g/m 2のEvoon不織布はTシャツ、150 g/m 2はスポーツウェアなどができると紹介されています。

イギリスリッツ大学、国際羊毛局とBFF非織布会社が協力して開発した水刺羊毛の不織布は、弾力性が高く、3万回の曲折に耐えて損傷や破断を起こさず、湿った蒸気を伝導して水を拒否し、熱量を調節することができます。理想的な運動服の生地として、ズボンやジャケットなどの外套用の材料を開発しています。

今のところ、超細い繊維の水刺布は高級な服装皮革の応用に主導的な地位を占めています。その製造した服装で空気を通して、透湿性、懸垂性がよく、手触りが柔らかく、真皮より軽いです。色が鮮やかで、毛が豊かで均一で、デザインと裁断に有利です。

_針刺類の不織布の針刺法は外力を利用して、針の逆フックによって、繊維を網の中の繊維を互いに巻きつけて、フェルト状の織物を作る。

針刺機のえさをあげてカーテンにフワフワとした繊維網をベッドの板に入れて、針のある針板を上下往復運動させて、針のささくれを持っている針を繊維網の上に針を刺します。

一部の繊維は針の逆フック運動によって、網の上から網や網の底に持ち込み、繊維を上から下に通して、補強作用を果たします。

針刺された繊維網は他の一対の出力ローラから出力される。

繊維網は一方向針刺を行うほか、製品の表面品質を改善するために双方向針刺を採用することができる。

また、花式針刺を行い、製品の表面に特定の花式効果を発生させることもできます。

針刺加工において、針の深さ、針の密度、針の型番及び針の配列方式は製品の品質に影響する主要な要素である。

針刺法は主に生産の中で厚い型の不織布の針刺類の服装に適用されます。非織布の生地は独特な風格を持っています。その加工コストは伝統的な機織と編み物の製品より遥かに低いです。

もしまねるのが無地の綿毛のようです、織物の感の弾力性の生地と針が毛を引き延ばして、起毛の種類の製品を引き延ばすことを刺して、その加工のコストは伝統の紡織あるいは編み物の種類の製品の3分の1だけです。

_針刺起毛非織布は高級皮革基布の表面装飾に用いられ、表面の繊細さと針痕のない、強度の増加などの目的を達成します。

_縫製法不織布は繊維網機械補強法に属し、経絡コイル構造を採用し、繊維網を機械的に補強した非織布です。

これは糸を編む（あるいは糸を編む網の中の繊維束を編む）を採用して輪の機構の作用を通じて(通って)、繊維網、糸の層あるいは非紡績の材料の層(例えば発泡スチロール、薄い膜など)に対して補強を行って、それによって縫製法の非織布になります。

また、基布（機織または縫製非織布）にコイル構造を組み込んで、毛輪効果を発生させて、毛輪型の不織布にすることもできます。

不織布は外観と風合いの上で伝統的な織物と似ています。多くの縫製品は外観から見ると、それらを機織物や編み物と区別するのは難しいです。他の非織布のように典型的な繊維状構造がありません。

スーツ、ジャケット、コート、毛皮のコートなどの外套類の服を作ることができます。

_化学結合非織布_化学結合補強は非織布生産における応用史上最長で、広く使われている繊維網の補強方法ですが、近年、この方法の使用割合は徐々に低下しています。

化学粘法は様々な方法を用いて、接着剤を乳液または溶液の形態で、繊維網に均一に分布させ、硬化して繊維網内の繊維が互いに結合して、繊維網を補強する。

化学粘合法的に分浸粘合法、バブル浸漬法、散布粘合法、印紙粘合法及び溶剤粘合法。

_浸漬粘合法的には、繊維網を接着剤槽に通して飽和浸漬にし、もう一対の圧延ロールを通して余分な接着剤を押しのけ、乾燥し、焙煎して飽和浸漬した不織布にする。

この法律で生産された不織布は手触りが硬いので、一部の服の裏地に適用されます。

_泡浸漬法は、非織布を泡接着剤で含浸接着する方法である。

この法は薄い型、中厚型の不織布を生産する重要な方法の一つです。

_スプレーは圧縮空気を利用して、ガンを通して、繊維網に接着剤を吹きかけます。

それは主に高膨張松、多孔性の不織布を生産するのに適しています。

例えば、スプレー綿、フィルター材などです。

熱接着不織布の熱粘着を合法的に補強することは、本体繊維と熱融繊維、熱溶剤または熱溶融薄膜を混和した繊維網を加熱し、繊維間の接点を溶融して結合させ、冷却後に固定し、繊維網を補強して布にすることである。

熱溶融粘法と熱間圧延粘法を含む。

_熱溶着合法プロセスは簡単で、主にオーブンで繊維網を加熱して補強する。また加熱後に圧延ローラで補強することもできる。

熱間圧着は、熱溶融繊維が混在する繊維網に対して、均一に加熱された圧延ローラを利用して加熱と加圧を行い、圧延エリアの熱融繊維を融解させ、本体繊維と接点に溶接して布に固着させるのが適法である。

この方法は，補強された不織布に対して，補助的に接着し，光を圧延するためにも使用できる。

また、熱接着補強は機械補強後の補助補強としても利用できます。

現在、この法律の発展は上昇傾向にあります。

_紡績粘着法不織布_紡績粘着法不織布は、高分子切片を用いて直接押出溶解、紡糸、伸縮、敷網、固着を経て成形した非織布生産技術である。

その生産プロセスは短く、生産効率が高く、大規模生産を採用することはコスト優勢があります。

紡粘法不織布は高強度の連続した長い糸から構成されており、自身に微細なほこりがなく、個人保護用品を作って電子と生物化学工業に広く使用できます。

先進国の中で、50 g/m 2ぐらいの糸を紡ぐ方式の非織布は一回限りの作業服を作られて、機械製造、自動車修理、塗装、建築、家屋の装飾などの業界に使われます。

紡粘法非織布は医療衛生分野で病床用品として使用され、感染と交差伝染を避けることができます。防護服、消毒隔離服、医療用包帯とマスクなどにも使えます。

もし紡績粘着法の不織布生産の過程に特殊な添加剤を入れて或いは整理したら、製品に難燃、静電気防止、放射線防止、水濡れ、抗菌、保温などの機能を持たせて、有害物質と粉塵などの物質が人体の健康を損なうことを効果的に防止できます。

_;紡績粘法不織布の発展方向は二重成分、超微細紡績粘布である。

その中の二重のグループは皮芯型の布にくっついています。主な用途は女性の生理用ナプキン、ベビーオムツと大人のオムツの生地です。その特徴は強くて、手触りが柔らかくて、後加工しやすいです。理想的な材料です。割れたタイプの二重の組は超細い紡績布の手触りが柔らかくて、強い力があります。繊維質を落とさないです。高級な人工皮革ベースの上質な材料です。高級な布地を製造することもあります。

_複合類の不織布_は世界範囲から見て、各種の不織布工芸の間にお互いに浸透して、混淆化、複合化の方向に発展してきました。

さまざまな工芸の複合が単一の技術の不足を補うことができるため、人々は多くの新型、多彩な不織布製品を作り出しました。

20世紀最後の10年には、非織布業界にSMS（糸粘-溶噴霧-糸粘）を代表とする複合製品（「サンドイッチ」構造ともいう）が登場しました。現在、SMS製品は医療衛生、使い捨て衛生用品（使い捨て）、フィルターなどの分野で広く使われています。

このような複合化の傾向はさらに、紡績粘と粕気流が網になり、溶融噴霧と粕気流が網になり、網と糸状に整え、網と溶融噴霧など多くの材料との複合に発展した。

同時に、非織布の様々な工芸の間でも互いに交差しています。例えば、水刺固形は過去に主にネットと結び付けられていましたが、今では糸を紡いで網にしたり、湿式法をして網にしたりする他のネット形成方法にも使えます。

紡績粘-溶噴-紡粘（SMS）、網-紡糸成網（CSC）、網-溶融噴-ネット（CMC）にまとめ、網と粕気流を網にして水刺複合、糸粘と木漿繊維を複合するなど、様々な複合方式が出現する。

_2003年に新型肺炎を予防するために使用された非織布防護服は、複合非織布である。

特殊な工芸を採用して、異なった機能を持つ不織布製品を複合して、多種の優位を一身に集めた新しい製品になります。

_不織布の発展を見通すと、超微細、二重繊維、組み合わせ応用技術、ハイテク設備が続々と出現する発展時期に入ります。そのため、新しい服装は非織布で次々と開発されます。これはアパレル業界の期待に値するものです。