中国のブランドは東南アジアに飛びます。

東南アジアは資本のもう一つの選択です。

アディダスから契約終了の通知を受けました。孫英莉不手際があって、双方が約束した契約期間はもともと2015年までに終わります。

孫の会社は1996年からアディダスに代わって、2006年に長期提携契約を締結しました。

ちょうどその時に会ったアディダス中国で生産された黄金時代。2007年、アディダスグループの靴類の製品の半分は中国で生産されました。しかしその後、アディダスは供給者の地域の多様性を増やす戦略を始めました。2011年年報によると、一部のラテンアメリカ諸国は中国から輸出された靴類の製品に対して高い輸入税を徴収しています。これもアディダスが生産拠点をさらに分散化して配置する原因です。

2011年までに、アディダスグループの靴類製品は中国から来た比重が一番大きいですが、35%まで下げました。インドネシアやカンボジアなど東南アジア諸国の増加が目立ち、後者のシェアが倍になった。

アディダスの蘇州工場を閉鎖することは、世界の資源を再統合するための戦略上の考慮事項であり、この戦略はアディダスが私たちの規模効果をよりよく発揮し、複雑さを低減するのに役立つだろう。アディダスが南方週末の記者に提供した公式の応答は水も漏らさず、事件を閉じるために温度を下げたいとしています。「工場を閉鎖するのは賃上げと関係がないし、在庫状況も関係なく、現在アディダスが中国にある在庫状況は良好です」。

しかし、実際には、工場移転の秘密はコストにあります。2008年7月、アディダスグローバルCEOのハーバート・ヘナー氏はドイツメディアに対し、中国では政府によって制定された給与基準が次第に高くなり、会社は部分的に中国から撤退し、労働力のより安い地域に移転することを希望していると語った。ちょうど四年前に、この海納の態度はアディダスに生産ラインを移すという憶測を引き起こしました。

四年前に比べて、中国の人件費の上昇はますます激しくなっています。社会保険を入れたら、こちらの労働者の平均月給は3000元を超えます。これは二年前と比べて倍になりましたが、労働者が来なくて、すでに募集した労働者の転職率が高いことに悩んでいます。李新（仮名）は福建省のアディダスの下請け企業の中間層です。

李新氏によると、彼の所属企業の人件費支出は売上高の比重を占め、二年前の12%から30%ぐらいに増加した。

一方、中国が絶えず値上げしている労働力のコストの一方で、インドネシア、ベトナムなどの東南アジア諸国の大人の労働力は毎月千元余りの人民元の給料を集めています。李新の会社は海外の工場を開拓し始めました。3つの工場は相次いでベトナム、インドネシアに着地しました。

アディダスに比べて、ライバルのナイキ移転生産拠点の歩みはもっと大きいです。2005年からナイキは毎年ベトナムの工場の製造業における比重を増加しており、2009年まではベトナムと中国の注文比率は同じ36%だった。二年連続で逆転した後、2011年にベトナムの比重は39%に上昇しました。中国は33%まで下がりました。

ナイキやアディダスの工場移転は初めてではない。両ブランドは欧米発祥の「渡り鳥型」企業で、コストに敏感です。年代には、主な生産拠点は日本にありました。円高のため、日本の労働力のコストが上昇し、生産拠点を韓国と台湾に移しました。1990年代には、コストの原因で、続々と中国大陸に注文を移しました。今はベトナムやインドネシアなどの東南アジアの国々が新たな楽园になっています。

ナイキとアディダスの移動も台湾資本の背景の代替工場移転を促進しました。2012年の初め、香港に上場した九興ホールディングスは東莞での来料加工工場を閉鎖しました。同時にインドネシアでの生産能力を引き続き向上させています。日本発のカジュアル衣料チェーンブランドであるユニクロ（UNIQLO）も、東南アジアを次の移動先としている。

1999年にユニクロは上海と深センで生産部門を設立しました。2007年までに、90%のユニクロ製品は中国で製造されました。しかし、2008年以降、ユニクロは中国製への依存を徐々に減らし、2011年の中国の比重は80%に減少した。この年の年報によると、会社はアジアの他の国での生産を積極的に拡大し、コストを削減する計画を示しています。「目標は3分の1の生産を中国以外に移すことです。」

を除きます服装販売店、食品企業は価格に対しても高い敏感性を持っています。

先日、中国の欧州連合商会が中国の欧州連合企業を対象に調査を行った。調査によると、22%の企業は中国以外の市場に投資することを考えているという。動機を問われると、その要因の一つはコストの上昇である。

この調査データによると、消費財企業は工業品企業よりも撤退する傾向があり、これは前者が価格に対してより敏感であることに関連している。

「工業品企業に比べて、消費財企業の生産移転が早い」と李新氏は「5年間でほぼ完成できる」と話しています。