【産業クラスター】青島紡績服装価値チェーンの再構築

青島紡績は、すでにこの都市が120年の歴史を歩んできた「母親工業」に伴い、人々が長い間形成してきた低付加価値、高エネルギー消費、労働集約型「伝統業界」のステレオタイプのイメージを塗り替えている。

伝統産業は立ち後れた産業とイコールではなく、「新エネルギー」は「新興産業」とイコールではない。青島製造の澎湃たる原動力は新興産業の発展と強大化から来ているだけでなく、伝統産業の新たな発展からも来ている。

青島紡績服装のバタフライ変化はテンプレートと言える。

言うまでもなく、要素コストの上昇と他国の急速な発展は、紡績服装の産業構造を再構築しており、さらに重要なのは、世界の低炭素化、グリーン化の発展傾向は産業に強大な外部制約をもたらし、それは企業のモデルチェンジコストを高めると同時に、輸出のグリーン貿易障壁を築いている。

新たな競争態勢には、新たな対応が必要だ。積極的に外に出て、産業チェーン、サプライチェーンを再配置し、東南アジアなどの新興地域と新たな深さの産業ネスト関係を形成することはもちろん問題の中の意味である。産業そのものに回帰し、バリューチェーンを見つめ、スマートへのアップグレード、ハイエンドへの遷移、ファッションへの邁進を絶えず加速することは、青島紡績アパレル産業がしっかりと定着している内在的な論理である。

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「新規製織」のアップグレード

連日、即墨区の即発龍山工業団地にあるデジタルスマート紡績工場の建設現場は忙しく、技術労働者は生産ラインの組み立てに忙しい。これは即発集団が6億元を投資して建設した10万紡錘紡績プロジェクトで、主に100英本以上の高品質糸を生産し、生産開始後の年間生産能力は1万トンに達することができる。このスマート工場は操業を開始した後、生産の全過程でビッグデータ、人工知能、5 Gなどの情報技術を応用し、スマート化レベルは同産業の世界先進的な行列に入り、今年7月に正式に操業を開始する予定だ。

スマート紡績工場の建設は、即発グループがデジタル化の転換を加速させる縮図である。「各段階のデジタル化基礎を全面的に打ち固め、企業のデジタル化、ネットワーク化、インテリジェント化レベルを持続的に向上させ、伝統的な製造モデルから需要駆動、フレキシブル製造、サプライチェーン協同の新モデルへの転換の推進を加速させる」これは今年の即発グループが「デジタル転換」行動を開始する主な目標である。青島紡績服装産業チェーンの主要企業の一つである、即発グループの「デジタルベース」構築は、産業チェーンの上下流発展を牽引する重要な役割を果たすだろう。

ここ数年、人件費は上昇しているが、パイプライン上の若者はますます少なくなり、紡績アパレル業界は「人」を核心競争力とし、経営圧力が急増している。また、労働者募集コストが高いだけでなく、下流の消費端の断片化、個性化の需要伝導、産業チェーンにおける上流生地の研究開発、生地の流通、アパレル製造などの一環として企業はすべて小単速反の市場リズムを満たす必要があり、業界の伝統的な規模化生産モデルにも振動を与えた。「デジタル化の転換は、企業の発展の未来にかかわる」。

紡績アパレル産業チェーンは綿−紡績−織布−捺染−生地流通−アパレル製造−アパレルブランド運営及び小売からなる。産業チェーンの中を上流に移動し、バリューチェーンのハイエンドに向かって前進し、デジタル化の転換は企業の「より上の階」を推進する解薬である。

近日発集団党委員会書記、董事長の楊為東氏によると、即時発の「デジタル化転換」行動は設備自動化、データ情報化、生産標準化の「三化」融合であり、シーン応用を切り口として、スマート相互接続工場、デジタル化作業場、自動化生産ラインプロジェクトの建設を秩序立てて推進し、「装備デジタル化、設計（プロセス）」の形成を加速させる情報化、情報統合化、ユーザーの相互作用化、製造のインテリジェント化の「五化並列」構造は、全要素、全産業チェーンが緊密に連結された新型工業生産製造とサービスシステムをちくじ構築する。

同産業チェーンの主要企業の一つであり、クールスマートはC 2 M産業インターネットプラットフォームの賦能に発展の重点を置いている。開催された「2023春夏新製品発表会」で、クールスマートは今年、試験室の担体である「クールウェアC 2 M産業インターネットプラットフォーム」を積極的に建設すると発表した。版型データベース、デザインデータベース、プロセスデータベース、BOMデータベースなどを核心とするデータ脳を構築し、「一人一版、一人一着、一流、7営業日納品」の大規模なカスタマイズを真に実現し、伝統的な服装在庫のボトルネックと伝統的なカスタマイズの高コスト、量産できない痛い点を解決する。

デジタル化・モデルチェンジの価値から見ると、その1つは工場の生産効率を高め、技術を通じて「ベテラン親方」の生産経験を標準化プロセスに変え、これにより多くの新規労働者が短時間で正確かつ効率的に生産活動を完成でき、製品の全体的な品質レベルを引き上げることができる。第二に、企業の管理レベルを高め、デジタル化技術は生産の各段階の情報を通じさせ、各環節間の応答抵抗を大幅に減少させ、さらに企業経営能力を高めることができる。

これらの難題に対して、カオス海織クラウドプラットフォームは低コスト、軽量化されたアパレルクラウド智造システムを構築した。より多くの「新しい製織」シーンが、中小規模の紡績アパレル企業で着地を加速させている。

青島瑞華グループを例に、海織雲ソフト・ハードウェア一体化ソリューションに頼って、瑞華は知能工場の改造を完成し、多品種、小ロットの注文を受ける柔軟性化生産能力を備えている。同時に、海織雲は瑞華などの生態側とともにサプライチェーンプラットフォームを構築し、生産者、ブランド商、面補材商の産業チェーンデータを開通させ、各段階のコストを効果的に下げ、迅速な協同を実現した。

現在、海織クラウドプラットフォームはすでに2500社以上の企業に大規模なカスタマイズ・モデルチェンジ・アップグレードを完了している。青島エリアでは、プラットフォームはすでに瑞華、環球、楽好など多くの紡績アパレル企業と深い協力を展開し、企業が自身のデジタル化、インテリジェント化のアップグレードを実現するのを支援している。

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「新市場」のレイアウト

産業移転は紡績アパレル産業には回り難い話題だ。

多くの有力な外向型紡績アパレル企業が対外産業移転を実施し始め、一部の生産能力を中国から東南アジア地域に転換し、多元化したサプライチェーンと産業チェーン及びより広い外部市場から持続的に利益を得ることを期待している。特に『地域包括的経済パートナーシップ協定』（RCEP）の発効実施は、青島紡績服装産業のバリューチェーンハイエンドへの邁進に重大なチャンスをもたらした。

RCEPが発効する前に、青島貴華ニット有限公司は生産コストを下げ、日本がASEAN加盟国に与える関税優遇を受けるために、ベトナムなど東南アジア諸国にニット衣料加工工場を建設するために投資し、製品は主に日本などRCEP加盟国市場に販売していた。国内親会社はニット生地の生産を主に行っているが、日本がベトナム原産のニット衣料に与える関税優遇を受けるためには、ベトナム現地から生産用生地を調達するしかなく、国内会社と海外工場の産業チェーンサプライチェーンの円滑化に影響を与えている。

「現在、ベトナムの加工工場で使用されている中国原産生地は締約者の成分とみなすことができます。私たちが国内の自社生地を使用して加工したニットウェアはRCEP協定の原産地規則に関する要求に合致しており、ベトナムが発行したRCEP原産地証明書によって日本でゼロ関税待遇を継続することができます」と青島貴華ニット有限会社の李毓琴営業部部長は言う。これは会社全体の利益を高めるだけでなく、紡績、捺染などの産業チェーンを国内に安定させ、産業価値チェーンを延長することができる。

試算によると、RCEPによる関税削減政策のおかげで、同社は産業チェーンのサプライチェーン調整のため、アセアンへの布地輸出生産能力は毎年6500万元に達し、その他の上下流産業の発展を牽引している。

実際、紡績アパレル産業はRCEP地域協力の先導産業と重点分野である。現在、RCEPエリアは世界で最も重要な紡績衣料品製造センターとなっており、地域は同時に世界の複数の重要な紡績衣料品消費市場をカバーしている。ビジネス部門と対外投資プロジェクトの情報を共有することによって、青島税関は即発、迦南米地など10社前後のアセアン投資プロジェクトの青島紡績服装企業を重点として選別し、企業に対して精確な政策指導を行い、企業の産業チェーンの延長、サプライチェーンの最適化、付加価値チェーンの延長を支援した。試算によると、これらの企業だけがRCEP原産地規則を十分に使用した後、毎年2億元近くのニット生地輸出業務を追加することができる。

より多くの産業グローバル化配置のチャンスは「一帯一路」にある。この1年間、非一体化産業園に昇進した中国区の呉俊傑社長はすでに何度も青島に来て紡績服装企業を視察し、青島外向型紡績服装企業に運営管理に参加しているベニングルジベ産業園を紹介した。

業界関係者から見れば、紡績服装産業の移転は大勢の赴くところである。ある意味で、これは中国が地域の新興経済体から多くの分野とより高いレベルで世界経済の構造と発展傾向に影響を与える能力のある世界的な大国に変わりつつあることを証明している。このプロセスでは、産業企業の役割も調整され続けています。生産能力の受け入れ先から輸出先、受益者から貢献者まで。産業移転が放出する要素資源は、企業の国内産業配置が集約型、ハイテク、高付加価値の方向に遷移することを推進する。

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ステップアップ「ニューファッション」

青島紡績服装産業を見直す時だ。

生中継電子商取引の台頭、物流システムの急速な整備により、消費者の「見ただけで得られる」時間差が最小限に短縮された。生中継電子商取引業界が猛威を振るうと同時に、中国も消費の高度化を経験しており、消費者のニーズはますます個性化、多元化しており、製品の供給がより多様化していることを意味している。

産業内では、ますます多くのファッション因子が活性化されている。

3月17日、2023中国国際会議・展示業革新発展大会が上海で開催された。会議では、東方ファッションシーズン・2022青島ファッションウィークに「2022年度中国ブランド展覧会金賞」が授与され、青島ファッションウィークで初めて国家級ブランド展覧会金賞を受賞した。

青島ファッションウィークは22回連続開催され、世界60以上の国と地域、国内から3000人以上の有名デザイナーがショーに登場し、700以上のアパレル新ブランドがここに登場し、3人の本土中国トップ10デザイナーを含む多くの優秀なファッションデザイナーを育成し、青島のファッション名刺に躍り出、青島紡績アパレル産業の「バタフライ」となったの生き生きとした脚注。

この年度のファッションイベントの影響で、ますます多くのファッションの種が青島で土を破って出てきた。紡績谷、東方ファッションセンター、時裳匯、中紡服装城……ファッションクリエイティブ産業園区が誕生し、成長を加速させ、多くのデザイナー、生中継網紅、専門バイヤーが集まった。

青島では、紡績服装という伝統産業の「ファッションスタイル」がますます濃厚になり、ブランドのオリジナルパワーが絶えず成長し、ますます壮大で旺盛で生き生きとした生命力を示している。2022中国アパレル成長型ブランド発表大会で、青島本依凡服飾有限公司傘下の「本依凡bbfer」ブランド、青島吉美誉服飾公司傘下の「Hicheer」ブランド、青島環球服装有限公司傘下の「英媛」ブランド、青島浩爾服飾有限公司傘下の「欧都」ブランド、青島楽好服飾有限公司傘下の「楽好」ブランドはそれぞれ中国のアパレル成長型ブランドの栄誉を獲得した。

より多くのファッションブランドの新勢力が、電子商取引という消費サービスのデジタル化の「新風の口」に立っている。

即墨区では、江北最大の衣料品卸売市場、即墨衣料品市場の周辺地域が電子商取引集積区となり、域内には少なくとも5000店の実店舗が「ネットに触れる」、規模になった生中継業者は2000戸以上、周辺にはネットショップと生産を一体化した電子商取引産業チェーンが形成され、多くの創業者が誘致されている。

境界を打破し、融合革新する。青島紡績服装産業はすでに生まれ変わり、簡単な加工製造の一環から脱し、グローバルな大市場を抱擁し、ファッションクリエイティブ産業への道を歩み続けている。